উচ্চ-গ্রেড কংক্রিটের পাম্পিং দূরত্ব সবসময় অপর্যাপ্ত।আমাদের কি করা উচিৎ?

1. পাম্প করার আগে, সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন করা হবে
① প্রধান সিস্টেমের চাপ 32MPa এ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্রধানত উচ্চ পাম্পিং চাপ এবং প্রধান সুরক্ষা ভালভের ওভারফ্লো বিবেচনা করে।
② প্রধান তেল পাম্পের স্থানচ্যুতি সর্বনিম্নভাবে সামঞ্জস্য করা হবে, সিকোয়েন্স ভালভের চাপ 10.5MPa এর কম হবে না এবং সঞ্চয়কারীতে নাইট্রোজেন যথেষ্ট হবে।
③ স্লাইড ভালভ তেল সিলিন্ডারের সিলটি অভ্যন্তরীণ ফুটো থেকে মুক্ত হতে হবে, তেল সিলিন্ডারের বাফারটি সঠিকভাবে ছোট হতে হবে এবং তৈলাক্তকরণ যথেষ্ট এবং মসৃণ হতে হবে, অন্যথায়, রামটি ধীরে ধীরে উঠানো হবে বা উচ্চতার কারণে জায়গায় থাকবে না কংক্রিটের সান্দ্রতা এবং প্রতিরোধ, যা অভ্যন্তরীণ স্লারি ফুটো করে এবং Y-আকৃতির পাইপ বা রিডুসারকে ব্লক করে দেয়।
④ রাম এর পরিধান ক্লিয়ারেন্স খুব বড় হবে না, অন্যথায় একই ব্যর্থতা অভ্যন্তরীণ স্লারি ফুটো দ্বারা সৃষ্ট হবে.
⑤ Y-আকৃতির পাইপ এবং উপরের শেলটি শক্তভাবে সিল করা আবশ্যক, অন্যথায় স্লারি ফুটো হওয়ার কারণে পাইপটি ব্লক হয়ে যাবে, যা নির্মাণে অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি আনবে।
2. পাইপ ডিম্বপ্রসর জন্য প্রয়োজনীয়তা
① দীর্ঘ দূরত্বের পাম্পিং এর প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, তাই পাইপ বিছানোর সময় বাঁক কম করা হবে এবং ছোট বাঁকের পরিবর্তে বড় বাঁক ব্যবহার করা হবে।অনুশীলন প্রমাণ করে যে প্রতিটি অতিরিক্ত 90 º × R1000 কনুই 5m অনুভূমিক পাইপ যোগ করার সমতুল্য।তাই শুধুমাত্র 4টি পাইপ ব্যবহার করা হয় φ 90 º 125A × R1000 কনুইয়ের জন্য, অন্যগুলি φ 125A × 3m সোজা পাইপ এবং φ 125A × 2m সোজা পাইপ, যার মোট দৈর্ঘ্য 310m।
② পাইপগুলির শক্তিবৃদ্ধি এবং পাইপ ক্ল্যাম্পগুলি বেঁধে দেওয়ার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।এই ধরনের দূর-দূরত্বের পাম্পিং পাইপ রানআউট, পাইপ ফেটে যাওয়া, পাইপ ক্ল্যাম্প বিস্ফোরণ ইত্যাদির মতো ঘটনার সম্মুখীন হবে। তাই, তাদের প্রভাব কমাতে কোণগুলি এবং কিছু সোজা পাইপকে সম্পূর্ণরূপে শক্তিশালী করা প্রয়োজন।
3. পাম্প করার আগে, খুব বেশি জল পাম্প করবেন না, এবং পাইপলাইন লুব্রিকেট করার জন্য সঠিক পরিমাণে জল পাম্প করুন
কিছু অপারেটর ভুল বুঝতে পারে যে দীর্ঘ পাইপের কারণে, এটি সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেট করার জন্য পর্যাপ্ত জল যোগ করা উচিত।নির্মাণের সময়, অত্যধিক জল পাম্প করা হয়েছিল, ফলে কিছু পাইপের ক্ল্যাম্পের ত্বকের রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল এবং ফুটো হয়ে গিয়েছিল।মর্টার তৈরি করার সময়, যেহেতু মর্টার এবং জলের মধ্যে ইন্টারফেসটি দীর্ঘ সময়ের জন্য জলে ডুবে থাকে, তাই জল সিমেন্টের স্লারি কেড়ে নেবে, যার ফলে মর্টার পৃথকীকরণ হবে, পাম্পিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ক্ষতিগ্রস্ত চামড়ার রিং থেকে সিমেন্টের স্লারি বের হয়ে যাবে। , এইভাবে পাইপ প্লাগিং ঘটাচ্ছে.
4. উচ্চ গ্রেড এবং সান্দ্রতার কারণে কংক্রিট পাম্প করা কঠিন
C60 উচ্চ-গ্রেড কংক্রিটের জন্য, মোটা মোট আকার 30 মিমি থেকে কম এবং গ্রেডিং যুক্তিসঙ্গত;বালি অনুপাত 39%, মাঝারি সূক্ষ্ম বালি;এবং সিমেন্ট খরচ পাম্পিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।যাইহোক, শক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে, জলের সিমেন্টের অনুপাত 0.2 এবং 0.3 এর মধ্যে, যার ফলে প্রায় 12 সেমি মন্দা হয়, যা পাম্প করার সময় কংক্রিটের তরলতাকে প্রভাবিত করে এবং প্রতিরোধ বাড়ায়।বালির অনুপাত বাড়ানো তার পাম্পাবিলিটি উন্নত করতে পারে, তবে এটি শক্তিকে প্রভাবিত করে এবং নকশা এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।অতএব, এই সমস্যাটি সমাধানের একমাত্র উপায় হল জল হ্রাসকারী এজেন্ট যোগ করা, যা শক্তিকে প্রভাবিত করবে না বরং মন্দাও বাড়াবে।পাম্পিংয়ের শুরুতে কোনও জল হ্রাসকারী যোগ করা হয়নি, পাম্পিং চাপ ছিল 26-28MPa, পাম্পিং গতি ধীর এবং প্রভাব খারাপ ছিল।কংক্রিট পাম্পের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত হবে যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ চাপের মধ্যে পরিবহন করা হয়।পরে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল হ্রাসকারী এজেন্ট (NF-2) যোগ করা হয়েছিল, স্লাম্প 18-20 মিটারে পৌঁছেছে এবং পাম্পিং চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, প্রায় 18MPa, যা পাম্পিং দক্ষতা দ্বিগুণ করেছে।উপরন্তু, পাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটরকে মনে করিয়ে দেওয়া উচিত যে হপারের কংক্রিট অবশ্যই মিক্সিং শ্যাফ্টের কেন্দ্ররেখার উপরে থাকতে হবে, অন্যথায় এটি কংক্রিটের চারপাশে ছড়িয়ে পড়বে এবং মানুষকে আঘাত করবে বা পাইপটি ব্লক হয়ে যাবে। স্তন্যপান এবং গ্যাস.